1.3 Виды модернизации производства

Модернизация производства осуществляется экстенсивным и интенсивным путем.

К экстенсивным методам модернизации относят увеличение количества цехов, станков в цехе, количество работников, при сохранении прежней технологии производства продукции, без внесения инноваций в процесс.

К интенсивным путям модернизации производства относят улучшение технологического процесса за счет внедрения новых методов работы, изменения структуры предприятия, внедрения новых технологий. В современных реалиях повышение эффективности производства осуществляется смешанным способом.

Модернизация производства экстенсивными и интенсивными способами осуществляется по следующим направлениям:

– автоматизация производства, которая является одним из основных направлений эффективной работы предприятия в будущем;

– механическая часть оборудования. В данном направлении улучшается ресурс работы оборудования, снижаются затраты на ремонт и время простоев оборудования. Достигается это покупкой и внедрением более современных станков с большими ресурсами эксплуатации. К примеру, станок, сделанный наполовину из пластмассы, стоящий гораздо дешевле своих предшественников, выдает результаты по производительности и качеству в несколько раз выше, чем предыдущие модели. Для сокращения простоев оборудования по механической части вводится ряд организационных мероприятий, таких как оптимизация штатного расписания ремонтной службы, оптимизация и отслеживание ремонта оборудования, повышение квалификации персонала по ремонту и обслуживанию оборудования;

– усовершенствование технологии производства, выпуск более дорогостоящей, качественной и востребованной продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода;

– модернизация по энергетической части. На этом этапе сокращаются затраты на электроэнергию, устанавливается энергосберегающее оборудование, подбираются оптимальные по мощности двигатели с целью исключения перерасходов электроэнергии.

Перед выбором направления модернизации производства необходимо определить, какая его часть более всего в этом нуждается. Для этого анализируются простои, а также расходы на каждую часть производства. Чтобы выбрать конкретный узел для модернизации в капитальный ремонт, необходимо просмотреть простои за год всех узлов по механической, электрической, технологической частям и программному обеспечению.

Следующим шагом в выборе узла для модернизации производства является ожидаемый результат от внедрения «ноу-хау». Выбирается наиболее выгодное и перспективное направление модернизации.

Целями модернизации производства являются:

– выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками;

– повышение эффективности парка технологического оборудования;

– сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;

– сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции;

– сокращение производительных и непроизводительных потерь;

– сокращение себестоимости изделия за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии энергоресурсов и трудовых ресурсов.

Главным вопросом при реконструкции производства является оценка предполагаемой эффективности мероприятий, которая, в свою очередь, зависит от технико-технологической и логистической проработки таких вопросов как:

– наличия и необходимости модернизации логистической инфраструктуры (агрегатов, технологических линий, складов, путей и пр.);

– выбора новой технологии или модернизации существующей;

– выбора состава технологического оборудования;

– проектирования и изготовления специальных устройств.

Рассмотрим также стратегии модернизации, связанные с различными типами предприятий:

1. Компенсационная модернизация. Определяющим фактором в выборе этой стратегии является ориентация предприятия на массовый рынок недорогой продукции. Суть заключается в модернизации за счет отечественного оборудования, при этом под модернизацией подразумевается замена изношенных производственных узлов или расширение производства, не влекущие за собой качественных изменений в работе предприятия. Данная стратегия эффективна в краткосрочном приспособлении к рынку и доступна для относительно мелких и слабых в финансовом плане предприятий.

Не имея возможности сделать качественный рывок, предприятие добивается роста прибыли за счет увеличения физических объемов производства. Продуктовые инновации часто носят негативный характер, направлены на снижение качества продукции и достижения, таким образом, ее ценовой конкурентоспособности. Предприятие пассивно приспосабливается под неблагоприятную для развития производства внешнюю среду, и в целом эта стратегия модернизации носит страховочный характер, призвана обеспечить краткосрочное лидерство путем минимальных затрат.

2. Социально-лимитированная стратегия. Характерна для градообразующих предприятий. В определенном смысле это стратегия сдерживания: имея значительный (прежде всего, финансовый) потенциал дальнейшего наращивания объемов производства и автоматизации производственного процесса, крупные предприятия часто недоиспользуют его ввиду сырьевых, сбытовых и социальных ограничений.

Серьезным ограничивающим фактором модернизации данного типа является статус предприятия основного работодателя в районе, несущего бремя социальных объектов и вынужденного отказываться от замены ручного низкооплачиваемого труда современным оборудованием из-за недопустимости массовых сокращений. В отличие от предыдущей эта стратегия является во многом репутационной, то есть, связанной с поддержанием имиджа предприятия за счет высокого качества продукции, с целью его закупается дорогостоящее импортное оборудование.

3. Агрессивная модернизация. Стратегия, в полной мере реализующая потенциал управленческой модернизации. Характеризуется стратегическим горизонтом планирования, установлением собственных правил игры в условиях неблагоприятной внешней среды непроработанности законодательства, коррумпированности, недобросовестной конкуренции. Следование подобной стратегии возможно, если предприятие в полной мере обладает как социальной (квалифицированное и мотивированное руководство), так и технологической способностью, а также возможностью привлекать на длительный срок значительные объемы финансовых ресурсов.

Вышеуказанные направления модернизации должны происходить в условиях последовательного и полномасштабного уровня ответственности и самостоятельности предприятия.

Предприятие в России было и остается основной ячейкой, своеобразной структурной единицей в масштабной системе народного хозяйства. Таким образом, системная модернизация экономики, охватывающая все уровни и подразделения народного хозяйства, базируется на выявлении узловых структурных единиц стратегии модернизации предприятий страны как главных звеньев экономики. Именно предприятие должно стать основным полигоном системной модернизации, поскольку в его границах базируются разнообразные аспекты модернизации: технологические, социальные, организационно-управленческие, которые находятся в тесном взаимодействии, оказывая влияние на изменение всей системы экономики России.

Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику

Разразившийся в конце 2014 г. экономический кризис в России обнажил множество проблем в экономической системе страны, включая неразвитость производства всех видов продукции и высокий уровень издержек на предприятиях промышленности...

Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику

Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику

На сегодняшний день в Китае разработаны долгосрочные планы и программы, определяющие стратегические цели и направления научно-технического развития национальной промышленности. К таким направлениям относятся: 1...

Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику

Выделяют несколько характерных черт японского менеджмента, которые существуют на протяжении многих десятилетий в Японии. Несмотря на то, что сегодня японский менеджмент изменяется под влиянием европейского менеджмента, в первую очередь...

Диверсификация производства и развитие менеджмента

«Приняв решение о диверсификации, компания выбирает направления расширения - в родственные или неродственные отрасли» . Родственными считают те компании, у которых существуют конкурентно значимые совпадения видов деятельности...

Инвестиционные и рентные источники инновационного прорыва

Под инновациями (нововведениями) понимается использование человеческого ума (открытий, изобретений, научных и конструкторских разработок и т.п.) для повышения эффективности деятельности в той или иной сфере...

Модернизация - это средство снижения и преодоления угроз банкротства, убыточности, неплатежеспособности; средство выживания в усиливающейся конкурентной борьбе...

Критерии эффективности модернизации производства

Цели модернизации предприятий: - выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками; - повышение эффективности парка технологического оборудования; - сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие...

Критерии эффективности модернизации производства

Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования всех ресурсов производства за определенный промежуток времени...

Модель развития образовательного учреждения СОШ №110 г.Челябинска

Объект исследования - МОУ СОШ №110. Предмет исследования: пути совершенствования системы МОУ СОШ №110. В качестве методов исследования были использованы: теоретический анализ философской...

Организация управления производством на предприятии ОАО "Автосборочный завод"

а) Понятие и виды производственных процессов ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС - совокупность простых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида...

Оценка инвестиционного проекта

Разработка производственной и управленческой структур предприятия и управление эффективностью его деятельностью

Для эффективного управления организацией необходимо, чтобы ее структура соответствовала целям и задачам деятельности предприятия и была приспособлена к ним. Организационная структура создает некоторый каркас...

Технико-экономическое планирование на машиностроительном предприятии

В связи с тем, что степень физического и морального износа оборудования в цехе №10 близка к 100%, необходимо инвестировать оборотные средства в покупку нового оборудования. Предложенная идея приобретения и установки нового оборудования «Mazak»...

Слово « модернизация» происходит от французского moderne -новейший. Модернизация оборудования означает его обновление, приведение в соответствие с новыми современными техническими требованиями, а также внесение в конструкцию машины изменений и усовершенствований, повышающих ее технический уровень и эксплуатационные параметры - производительность, долговечность и точность, безопасность работы, легкость обслуживания. Модернизация средств труда - совершенствование действующих средств труда и приведение их в состояние, отвечающее современному технико - экономическому уровню производства, путем конструктивных изменений, замены и упрочнения узлов и деталей, установки приспособлений и приборов для механизации и автоматизации производственных операций.

Модернизация средств труда является постоянной формой обновления основных фондов, главным образом орудий труда, прежде всего машин и оборудования. Она предусматривает внесение в их конструкцию частичных изменений, приводящих к повышению технического уровня и улучшению экономических показателей работы. Модернизация средств труда позволяет частично устранить моральный износ основных фондов.

Особенно эффективна комплексная модернизация средств труда, осуществляемая одновременно с внедрением более прогрессивных технологических процессов, комплексной механизацией и автоматизацией производства, углублением специализации. В результате модернизации средств труда оборудование включается в поточные и автоматизированные линии, оснащается специальными технологическими приспособлениями и оснасткой. Модернизация оборудования повышает его производительность, точность работы и износоустойчивость, улучшает условия труда. Затраты на модернизацию средств труда возмещаются обычно в короткие сроки (в пределах двух лет).

Модернизация оборудования может производиться по следующим направлениям:

• 1. Усовершенствование конструкций действующих машин, повышающих их режимные характеристики и технические возможности;
• 2. Механизация и автоматизация, позволяющие увеличить производительность оборудования;
• 3. Перевод оборудования на программное управление;

Модернизация основных производственных фондов эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, снижается себестоимость продукции, повышаются, производительность труда и рентабельность производства.

Цели модернизации на предприятии:

• 1. Выпуск новой продукции или продукции с улучшенными характеристиками;
• 2. Повышение эффективности парка технологического оборудования;
• 3. Сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
• 4. Сокращение длительности операционного цикла изготовления продукции;
• 5. Сокращение потерь (производственных и непроизводственных);
• 6. Сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых энергоресурсов).

Различают малую модернизацию и модернизацию комплекса средств труда. Малая модернизация проводится по отдельным видам оборудования, источниками ее финансирования, как правило, являются средства амортизационного фонда. Модернизация комплекса средств труда связана с группой оборудования, источником ее проведения являются средства, предназначенные на капитальные вложения, такие как фонд развития производства, науки и техники, долгосрочные кредиты и т. д. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию. По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация - это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая - усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.

Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле:

DC=DП=(C1-C2)*V2 ,где

DC - снижение себестоимости продукции;

DП - дополнительная прибыль;

C1, C2 - себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

V2 - объем выпуска продукции после.

Модернизацию производят также для устранения морального износа оборудования. В этом случае отпадает необходимость замены морально устаревшего оборудования, что продлевает срок его службы. Однако в некоторых случаях имеет смысл заменить морально устаревшее оборудование на новое, способное выполнять все возложенные на него операции. Данную замену можно также отнести к одному из видов модернизации и эффект от неё, в некоторых случаях, оказывается значительно больше чем от замены отдельных узлов механизма. В России ежегодно подвергаются модернизации десятки тысяч единиц оборудования, в результате чего морально устаревшее (не отвечающее современным требованиям производства) оборудование получает новые свойства, необходимые для его эффективного использования. Следует отметить, что любая модернизация должна быть экономически обоснована. Поэтому в процессе ее проектирования производятся соответствующие экономические расчеты, которые определяют целесообразность намеченной работы по модернизации не только для предприятия, где усовершенствованное оборудование будет использоваться, но и для потребителей изделий, обработанных на нем. Главными задачами модернизации действующего оборудования являются: повышение уровня механизации и автоматизации, увеличение производительности, расширение технологических возможностей, обеспечение требований техники безопасности и т. п. В последнее время первостепенное значение имеет повышение точности и другие качественные показатели модернизируемого оборудования. Опыт показывает, что модернизация в сфере перегрузочного оборудования для повышения их производительности в большинстве случаев экономически оправдана, так как приобретение нового оборудования более высокого класса всегда связано со значительными материальными затратами. При составлении планов модернизации учитываются рационализаторские предложения. Причем наибольший эффект приносят, как правило, те предложения, которые разработаны бригадами в составе мастеров и инженеров. Все виды ремонта оборудования проводятся в основном работниками ремонтных служб по годовым и месячным планам. Однако непосредственное участие в этих работах наладчиков и рабочих операторов, как показывает опыт многих предприятий, дает значительный эффект. Это объясняется не только тем, что оператор может лично проследить за качеством выполнения ремонта оборудования, на котором он работает, но и тем, что он получает практическую возможность больше вникнуть в кинематику используемого оборудования, лучше узнать причины и факторы, вызывающие различные отклонения в его работе. Экономически обосновано проводить модернизацию оборудования при окупаемости затрат в 2-3 года, повышении производительности машины не меньше чем на 20-30 % и планируемом сроке эксплуатации данного оборудования не менее 5 лет. Модернизация оборудования обычно проводится в процессе выполнения ремонтных работ и обязательно при капитальном ремонте.

Результатом многочисленных примеров реализованных программ технического перевооружения является новое, но неэффективно работающее оборудование, существенно не увеличивающее прибыли.

Таким образом, нужна не просто модернизация, а эффективная модернизация, повышающая рентабельность предприятий, увеличивающая уровень инновационности продукции, и ее потребительских свойств.

Введение
Экономика – наука о том, как общество использует определенные ограниченные ресурсы для производства полезных продуктов и распределяет их среди различных групп людей. Экономика как наука изучает теоретические основы и практические формы деятельности рыночных структур: предприятий, фирм, банков, бирж, изучает механизм взаимодействия между ними. В зависимости от уровня изучения явлений и процессов экономической жизни различают макро- и микроэкономику.
Роль экономики в жизни общества – экономика есть фундамент всякого общества. Человечество всегда жило экономикой, и лишь на этой основе могли существовать политика, религия, наука, искусство.
Экономика предприятия (фирмы) как образовательная дисциплина - это комплекс знаний о средствах, законах и правилах ведения хозяйства. Она включает широкий спектр управленческих и организационных форм, методов и правил рационального использования материальных и нематериальных ресурсов, объектов, процессов и способов с целью создания и распределения материальных и духовных благ, без которых не может обходиться как отдельный индивид, так и общество в целом. Таким образом, если экономика в целом представляет собой фундамент, на котором покоятся все без исключения компоненты системы жизнеобеспечения людей, то ее основным звеном, или ядром, является производство материальных благ, включая как предметы потребления, так и средства производства.
Основная задача, которую решает управленческий персонал предприятий, заключается в том, чтобы каждый вложенный в производство рубль не только окупался в полном объеме, но и приносил дополнительный доход. Профессиональный экономист как основное лицо в структуре хозяйственного управления в достаточной мере должен обладать знаниями о реальных процессах и механизмах производства и обращения товаров, позволяющими избегать ошибок и гарантировать успех дела.
Актуальность изучения экономики объясняется тем, что для поддержания необходимого жизненного уровня, для того, чтобы иметь семью, растить потомство, людям необходимы пища, одежда, кров. Эти предметы жизнеобеспечения создаются на предприятиях промышленности, сельского хозяйства, строительства при непосредственном участии различных фирм, организаций и предприятий транспорта, торговли и связи. Поэтому знание экономики предприятий, где создаются предметы жизнеобеспечения - необходимое условие понимания происходящих социально-экономических процессов и решения любых хозяйственных задач.
Значение экономики состоит в осознании реальности и понимании того, как направить общество по пути наиболее эффективного использования ресурсов. Именно здесь экономика вносит свой уникальный вклад.
В хозяйственной деятельности организации часто сталкиваются с необходимостью проведения модернизации устаревшего оборудования. У любой организации рано или поздно возникает необходимость в капитальном ремонте или реконструкции основных средств. В связи с этим модернизация является одной из важных задач, которую необходимо решать предприятиям для их эффективной деятельности.
Цель данной работы: рассмотреть основные виды и задачи модернизации ОПФ.
Для достижения данной цели поставлены следующие задачи:
1. Дать теоретическое толкование основных производственных фондов;
2. Дать четкое определение модернизации ОПФ;
3. Выделить виды модернизации ОПФ и определить основные задачи модернизации ОПФ;
4. Разобрать на примере проведенную на предприятии модернизацию.

Глава I. Виды и задачи модернизации ОПФ

I.1. Основные производственные фонды
Основными производственными фондами называется та часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства более года, сохраняя при этом свою натуральную форму, и переносит свою стоимость на изготовляемый продукт по частям по мере износа. Пополняются основные производственные фонды (ОПФ) за счет капитальных вложений (инвестиций).
В целях эффективного управления основные производственные фонды подразделяются на следующие группы:

здания;
сооружения;
передаточные устройства;
силовые машины и оборудование;
рабочие машины и оборудование;
измерительные и регулирующие прибору и устройства, лабораторное оборудование;
вычислительная техника;
транспортные средства;
инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь, служащие больше года и стоящие более установленной суммы за единицу.

Предприятию небезразлично, в какую из групп ОПФ вкладывать средства. Оно заинтересовано в оптимальном увеличении активной части основных фондов - машин, оборудования, других орудий труда, которые определяют производственные возможности предприятия.
Чем выше доля оборудования в стоимости основных фондов, тем больше при прочих равных условиях выпуск продукции. Поэтому улучшение структуры ОПФ рассматривается как условие роста производства и фондоотдачи, снижения себестоимости, увеличения денежных накоплений предприятия.

I.2. Воспроизводство ОПФ
Воспроизводство основных фондов - это непрерывный процесс их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта. Целью воспроизводства основных фондов является обеспечение предприятий основными фондами в количественном и качественном составе и поддержание их в рабочем состоянии. Задачи процесса воспроизводства основных фондов:

возмещение выбывающих по различным причинам основных фондов;
увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;
совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных фондов, т.е. повышение технического уровня производства.

I.3. Виды модернизации ОПФ
Модернизация средств труда - совершенствование действующих средств труда и приведение их в состояние, отвечающее современному технико-экономическому уровню производства, путем конструктивных изменений, замены и упрочнения узлов и деталей, установки приспособлений и приборов для механизации и автоматизации производственных операций.
Модернизация средств труда является постоянной формой обновления основных фондов, главным образом орудий труда, прежде всего машин и оборудования. Она предусматривает внесение в их конструкцию частичных изменений, приводящих к повышению технического уровня и улучшению экономических показателей работы. Модернизация средств труда позволяет частично устранить моральный износ основных фондов.
Особенно эффективна комплексная модернизация средств труда, осуществляемая одновременно с внедрением более прогрессивных технологических процессов, комплексной механизацией и автоматизацией производства, углублением специализации. В результате модернизации средств труда оборудование включается в поточные и автоматизированные линии, оснащается специальными технологическими приспособлениями и оснасткой. Модернизация оборудования повышает его производительность, точность работы и износоустойчивость, улучшает условия труда. Затраты на модернизацию средств труда возмещаются обычно в короткие сроки (в пределах двух лет).
Модернизации средств труда принадлежит важная роль в повышении технического уровня производства, его интенсификации, она является составной частью планов технического перевооружения производства в сочетании с ускоренным обновлением производственных основных фондов.
Модернизация оборудования может проводиться по следующим направлениям:

усовершенствование конструкций действующих машин, повышающих их режимные характеристики и технические возможности;
механизация и автоматизация, позволяющие увеличить производительность оборудования;
перевод оборудования на программное управление.

выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками;
повышение эффективности парка технологического оборудования;
сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции;
сокращение потерь (производительных и непроизводительных);
сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых и энергоресурсов).

Глава II. Модернизация на предприятиях

В связи с подъемом промышленного производства, рынок диктует предприятиям наращивание производственных мощностей. В то же время, на промышленных предприятиях большая часть оборудования представлена станками, которые выпущены в 90-е, 80-е и даже 70-е годы. Переоснащение производства, приобретение нового оборудования связано с большими капитальными вложениями, средств на которые у большинства предприятий недостаточно. Модернизация имеющегося оборудования требует значительно меньших инвестиций.
Очевидно, что существует острая потребность в модернизации основных фондов, проведение которой затрудняется существующими проблемами отрасли: неуклонным старением и ухудшением качественного состава инженерных и производственных кадров, устаревшей образовательной базой, недостаточным уровнем инновационного развития страны и другими.
Результатом многочисленных примеров реализованных программ технического перевооружения является новое, но неэффективно работающее оборудование, существенно не увеличивающее прибыли.
Таким образом, нужна не просто модернизация, а эффективная модернизация, повышающая рентабельность предприятий, увеличивающая уровень инновационности продукции и ее потребительских свойств.

II.1. Модернизация на UC RUSAL
Компания UC RUSAL, крупнейший в мире производитель алюминия и глинозема, 7 ноября 2007г. завершила программы модернизации литейного производства на четырех алюминиевых предприятиях - Саяногорском, Красноярском, Братском и Новокузнецком. Инвестиции в проект составили около 130 млн. дол. Доля литейной продукции с добавленной стоимостью увеличена почти в десять раз и составляет сегодня более 50% от общего объема производства алюминия.
Программа модернизации литейного производства была принята в 2002 г. Проект направлен на увеличение доли продукции с добавленной стоимостью до 50% от общего объема производства и расширение ассортимента литейной продукции, включая прокатные и цилиндрические слитки, кремниевые сплавы для автомобильной промышленности, сплавы высокой чистоты для электротехнической промышленности, катанку.
Модернизация позволила запустить в производство более 250 новых сплавов и тем самым войти на новые рынки и существенно расширить клиентскую базу компании. Значительно увеличился экспорт на азиатский рынок благодаря сплавам для автомобильных дисков. Также после модернизации значительно возросли поставки сплавов, используемых в строительной отрасли. Совместно с клиентами UC RUSAL продолжает разрабатывать новые сплавы, которые лягут в основу современных транспортных средств, упаковочных и строительных материалов, способствуя снижению экологической нагрузки и предотвращению климатических изменений.
В рамках программы модернизации литейного производства на предприятиях компании проведены следующие мероприятия:
1. Саяногорский алюминиевый завод:
Инвестиции - около 40 млн. дол. Проведена модернизация двух литейных машин, что позволило увеличить производство слитков 6xxx с 30 тысяч до 196 тысяч тонн в год. Построена печь гомогенизации. Модернизированы две литейные машины для производства плоских слитков (фольгового качества) с увеличением их мощности до 140 тыс. тонн в год. Завершена модернизация конвейеров для производства литейных сплавов для автомобильных дисков.

2. Красноярский алюминиевый завод:
Инвестиции - около 35 млн. дол. Построены две литейные машины мощностью более 200 тыс. тонн в год, выпускающие плоские прокатные слитки, предназначенные для производства алюминиевой фольги и банок. Установлены две линии резки плоских и Т-образных слитков общей мощностью 500 тыс. тонн в год. Проведена модернизация нескольких литейных комплексов с целью увеличения производства литейных сплавов с 25 до 120 тыс. т в год.
3. Братский алюминиевый завод:
Инвестиции - более 20 млн. дол. Проведена модернизация двух литейных машин для производства плоских прокатных слитков из сплавов Al-Mg и Al-Mn, что позволило увеличить их мощность с 15 тыс. до 100 тыс. тонн в год. Построена литейная машина для производства слитков из сплава Al-Mg5%, мощностью 120 тыс. тонн в год. Введена в эксплуатацию новая линия резки плоских слитков мощностью 300 тыс. тонн в год.
4. Новокузнецкий алюминиевый завод:
Инвестиции - более 30 млн. дол. Построена новая литейная машина, мощностью 90 тыс. тонн в год для производства слитков 6xxx. Построена печь гомогенизации. Налажено производство поршневых сплавов (Al-Si-Cu-Ni) мощностью 25 тыс.тонн.
Сегодня на предприятиях установлено самое современное оборудование ведущих производителей, среди которых: горизонтальная литейная машина Hertwich (Австрия), литейная оснастка для производства плоских слитков Hycast (Норвегия) и Wagstaff (США), линия литья Brochot (Франция), оборудование для дегазации Pyrotek (США), фильтры тонкой очистки Mitsui (Япония) и Novelis (France), линия резки SERMAS (Франция) и др.
Наряду с расширением производственных мощностей литейных цехов на предприятиях проведены работы по ремонту и обновлению лабораторных отделений, а также полная модернизация системы управления технологическими процессами.
Следовательно, можно сделать вывод, что на предприятии была проведена комплексная модернизация литейного оборудования. Выполнены основные задачи модернизации ОПФ, то есть, наблюдается повышение технического уровня и улучшения экономических характеристик оборудования, произведено обновление с целью устранения морального износа, повысилась производительность работы машин и оборудования.

II.2. Модернизация на заводе имени И.А. Лихачева
ОАО «Завод имени И.А. Лихачева» (АМО ЗИЛ) – это крупное акционерное общество, около 90% акций которого контролирует Правительство Москвы.
и т.д.................

Модернизация традиционно рассматривается как процесс усовершенствования, обновления объекта, приведения его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества. В научной литературе встречаются различные концепции модернизации: социально-экономическая, инновационная, экономическая (производственная).

Социально-экономическая концепция (Д.Гэлбрейт, У. Ростоу, О. Фукуяма) рассматривают модернизацию как комплексный процесс развития экономической, социальной и культурной сфер человеческой деятельности.

При этом они предполагают, что в рамках отдельной отрасли и предприятия модернизация будет проводиться как в сфере производства продукции, так и в сфере управления производством, в социальной сфере предприятия, в маркетинговой среде организации и т.д.

Модернизация выступает как системное явление, охватывающая преобразования и в сфере производства и в сфере труда. Расширение экономического потенциала предприятия осуществляется одновременно с развитием трудового потенциала организации и повышением ее социальной значимости.

Предприятие рассматривается как отдельный элемент современной социально-экономической среды¸ которое преобразуется в соответствии с общими тенденциями развития экономики и социальной сферы в национальном масштабе. Подобный подход на практике реализуется на крупных предприятиях Японии, Австралии, Канады, то есть в странах, где исторически сложились соответствующие условия и имеется специфическая корпоративная культура.

При этом модернизация производства и управления рассматривается в качестве вспомогательной цели, а главной целью является создание условий для стабильного развития предприятия, отрасли, экономики в целом. Важную роль играет государственная политика по стимулированию экономических и социальных инноваций, особенно эффективная в Австралии и Канаде.

Инновационная модель основана на идее о регулярном внедрении инноваций во все стороны производственной и экономической деятельности современного промышленного предприятия.

В мировой экономической литературе «инновация» интерпретируется как превращение потенциального научно-технического прогресса в реальный, воплощающийся в новых продуктах и технологиях.

Термин «инновация» стал активно использоваться в России как самостоятельно, так и для обозначения ряда родственных понятий: «инновационная деятельность», «инновационный процесс», «инновационное решение» и т. п. Для уточнения понятия «инновации» познакомимся с различными взглядами на ее сущность.

В литературе насчитываются сотни определений. Например, по признаку содержания или внутренней структуры выделяют инновации технические, экономические, организационные, управленческие и др.

Выделяются такие признаки, как масштаб инноваций (глобальные и локальные); параметры жизненного цикла (выделение и анализ всех стадий и подстадий), закономерности процесса внедрения и т. п. Различные авторы, в основном зарубежные (Н. Мончев, И. Перлаки, В.Д. Хартман, Э. Мэнсфилд, Р. Фостер, Б.Твист, И. Шумпетер, Э. Роджерс и др.) трактуют это понятие в зависимости от объекта и предмета своего исследования.

Например, Б. Твист определяет инновацию как процесс, в котором изобретение или идея приобретают экономическое содержание. Ф. Никсон считает, что инновация – это совокупность технических, производственных и коммерческих мероприятий, приводящих к появлению на рынке новых и улучшенных промышленных процессов и оборудования.

Б. Санто считает, что инновация – это такой общественно-технический, экономический процесс, который через практическое использование идей и изобретений приводит к созданию лучших по своим свойствам изделий, технологий, и в случае, если она ориентируется на экономическую выгоду, прибыль, появление инновации на рынке может привести добавочный доход.

И. Шумпетер трактует инновацию как новую научно-организационную комбинацию производственных факторов, мотивированную предпринимательским духом. Во внутренней логике нововведений – новый момент динамизации экономического развития.

В настоящее время применительно к технологическим инновациям действуют понятия, нашедшие отражение в Международных стандартах в статистике науки, техники и инноваций.

В соответствии с этими стандартами инновация – это конечный результат инновационной деятельности, получивший воплощение в виде нового или усовершенствованного продукта, внедренного на рынке, нового или усовершенствованного технологического процесса, используемого в практической деятельности, либо в новом подходе к социальным услугам.

Таким образом, инновация является следствием инновационной деятельности предприятия, под которой, в свою очередь, понимается система мероприятий по использованию научно-технического потенциала с целью получения нового или улучшенного продукта либо услуги, нового способа их производства для удовлетворения, как индивидуального спроса, так и потребностей общества в новшествах в целом .

Производственное предприятие непрерывно вводит новшества во все сферы деятельности. К этому его вынуждают объективные внешние глобальные процессы: развитие науки и техники, всеобщее расширенное воспроизводство и конкуренция. Непрерывный рост масштабов мирового производства неизбежно ведет к возрастанию удельных затрат на изготовление продукции. .

Различают два типа технологических инноваций: продуктовые и процессные. Внедрение нового продукта определяется как радикальная продуктовая инновация. Такие новшества основаны на принципиально новых технологиях либо на сочетании существующих технологий в новом их применении. Усовершенствование продукта – инкрементальная продуктовая инновация – связано с существующим продуктом, когда меняются его качественные или стоимостные характеристики.

Процессная инновация – это освоение новых или значительно усовершенствованных способов производства и технологий, изменения в оборудовании или организации производства. .

Принципиально новые виды продукции, технологии и услуг обладают приоритетностью, абсолютной новизной и являются оригинальными образцами, на основании которых тиражированием получают новшества-имитации, копии.

Среди инноваций-имитаций различают технику, технологию и продукцию рыночной новизны, новой сферы применения и новшества сравнительной новизны (имеющие аналоги на лучших зарубежных и отечественных предприятиях) и нововведения-усовершенствования.

Интерес к инновациям, разработкам и исследованиям возник со времени создания современной промышленной, корпорации. Особым вниманием у исследователей всегда пользовались проблемы технологии, технологического прорыва, научно-технического прогресса.

В эпоху интенсивной научно-технической революции инновации являются главной движущей силой динамического развития производства и общества. Понятия инновация, новшество, нововведение, инновационный процесс, инновационная деятельность, инвестиции и многие другие прочно вошли в повседневную жизнь и деятельность предприятий и организаций различных организационно-правовых форм.

Сущность инновации с экономической точки зрения можно определить, как результат творческого процесса в виде созданных (либо внедрённых) новых потребительных стоимостей, применение которых требует от использующих их лиц, организации изменения привычных стереотипов деятельности и навыков.

При этом важнейшим признаком инновации в условиях рыночного хозяйствования должна выступать новизна потребительских свойств. Техническая же новизна может играть второстепенную роль. Таким образом, понятие инновации распространяется на новый продукт или услугу, способ их производства, новшество в организационной, научно-исследовательской и других сферах, любое усовершенствование, обеспечивающее экономию затрат или создающее условия для такой экономии. .

Инновационная деятельность - это деятельность, направленная на использование и коммерциализацию результатов научных исследований и разработок для расширения и обновления номенклатуры и улучшения качества выпускаемой продукции (товаров, услуг), совершенствования технологии их изготовления с последующим обязательным внедрением и эффективной реализацией, как на внутреннем, так и на внешних зарубежных рынках.

Инновационный процесс можно определить как процесс преобразования научного знания в инновацию, представляющий собой как последовательную цепь событий, в ходе которых инновация вызревает от идеи до конкретного продукта, технологии или услуги и распространяется при практическом использовании.

В научной литературе предлагаются различные варианты классификации и определения стадий и этапов жизненного цикла инновационного проекта как процесса, протекающего от момента возникновения новой идеи до момента его коммерциализации и практического воплощения.

Предлагается главным образом следующая градация инновационных процессов: ранняя стадия - от возникновения идеи до её технической проработки, средняя - от технической проработки до коммерческой проработки и заключительная - от массового производства до реализации её потребителю. .

В ряде публикаций используется более подробная классификация ранней стадии инновационного процесса с делением его на отдельные этапы, характеризующие содержание научных исследований и разработок - фундаментальные, поисковые, прикладные и т.п.

Таким образом, научная разработка включает три основные стадии: исследование и разработка, освоение, серийное производство и реализация разработки на потребительском рынке.

Основой инновационного процесса является процесс создания и освоения новой техники (технологий). .

Научно-исследовательская работа прикладного характера ставит своей целью решение технической проблемы, уточнение неясных теоретических вопросов, получение конкретных научных результатов, которые в дальнейшем будут использованы в качестве научно-технического задела в опытно-конструкторских работах.

Организационно-экономические работы направлены на совершенствование организации и планирование производства, разработку методов организации труда и управления и т. д.

На стадии промышленного производства осуществляются два этапа: собственно производство новой продукции, и её реализация потребителям. Первый этап - непосредственное производство материализованных достижений научно-технических разработок в масштабах, определяемых запросами потребителей. Целью и содержанием второго этапа является доведение (реализация) новой продукции до потребителей.

По направленности воздействия на процесс производства инновации подразделяются на расширяющие, рационализирующие и замещающие. Расширяющие инновации нацелены на более глубокое проникновение в различные отрасли и рынки имеющихся базисных инноваций. .

Замещающие инновации предназначены для замены одних (старых) продуктов или технологий другими (новыми), основанными на выполнении тех же функций.

Следовательно, инновации должны быть ориентированы на рынок, на конкретного потребителя или потребность. К факторам, тормозящим освоение инновации в промышленности, относятся: нехватка собственных финансовых ресурсов, недооценка инноваций коммерческими банками, экономический риск освоения новой продукции. .

Актуальной проблемой отечественной шинной промышленности является внедрение инноваций в экономическую деятельность. Основная системная проблема заключается в том, что темпы развития и структура российского сектора исследований и разработок не отвечают растущему спросу со стороны ряда сегментов предпринимательского сектора на передовые технологии.

Для осуществления роста объемов производства, расширения рынков сбыта, повышение конкурентоспособности и обеспечения условий для возврата окупаемости инвестиций необходима эффективная организация инновационного процесса. Она позволяет привлечь дополнительные инвестиции, обеспечить их прибыльность при условии конкурентоспособности продукции, услуг и организации в целом.

Экономическая модернизация предусматривает интенсификацию процесса экономического воспроизводства, которая достигается благодаря росту дифференциации труда, энергетического оборудования производства, превращения науки в производственную (экономическую) силу и развития рационального управления производством.

В узком смысле модернизации производства традиционно рассматривалась, как процесс внедрения инноваций и обновления всей технологической базы. В современных экономических условиях процесс модернизации стали рассматривать более широко, охватывая всю производственно-экономическую деятельность предприятия, используя все имеющиеся ресурсы (потенциал развития предприятия).

В современных условиях процессы модернизации производства в нашей стране на большинстве крупных предприятий шинной промышленности обусловлены влиянием внешних факторов, прежде всего рыночной конъюнктурой и государственным регулированием.

Например, одним из наиболее значимых элементов программы долгосрочного развития страны, разрабатываемой Правительством РФ, является модернизация промышленности. Именно меры по модернизации производства будут направлены на такое усовершенствование и улучшение производственных процессов, которое приведет к повышению производительности труда и к сокращению расхода ресурсов.

Предприятия благодаря модернизации выйдут на новый, более высокий, уровень качества продукции и, как следствие, повысят свою конкурентоспособность. Неотъемлемое условие качественного результата модернизации производства – включение в программу изменений всех циклов производства.

Модернизация предполагает широкий спектр мероприятий от оценки и диагностики до внедрения сложных систем автоматизации и технологических пакетов, а потому модернизация всей производственной цепочки экономически целесообразна.

Действующими инструментами реализации отраслевых стратегий и планов мероприятий по развитию отраслей традиционно выступают федеральные целевые программы, механизм реализации важнейших инновационных проектов государственного значения, государственные гарантии, субсидирование процентной ставки на технологическое перевооружение, поддержка экспортеров, взносы в уставной капитал системообразующих организаций промышленности, создание особых экономических зон.

Модернизация шинного производства имеет особое значение в процессе смены технологических циклов, способствуя переходу к новым более эффективным технологическим процессам.

В шинной промышленности, как и в других отраслях, модернизация способствует увеличению потенциала развития предприятия. Под потенциалом предприятия понимаются имеющиеся и потенциальные возможности производства, объем и состояние факторов производства, обеспеченность его определяющими видами ресурсов.

Потенциал модернизации производства на предприятии шинной промышленности состоит из различных элементов, таких как материальные, финансовые и интеллектуальные.

Периодически предприятия шинной промышленности проводят оценку имеющегося потенциала модернизации производства, планируют мероприятия по совершенствованию производственной базы и реализуют запланированные мероприятия, реализуя имеющийся потенциал.

Как показывают данные о развитии предприятий шинной промышленности, цикл развития данной отрасли характеризуется периодическими этапами модернизации и реструктуризации промышленных предприятий, реализуемых на основе имеющегося потенциала развития.

Эффективность мероприятий по модернизации и реструктуризации промышленных предприятий определяется с одной стороны имеющимся производственно-экономическим потенциалом, а с другой умением управленческого аппарата использовать наличные ресурсы.

Модернизация производства на промышленном предприятии представляет собой процесс совершенствования имеющегося производственно-экономического потенциала предприятия на основе внедрения инноваций (освоения новых производственных технологий).

Модернизация и реструктуризация промышленных предприятий осуществляется в рамках общего процесса интенсификации экономической деятельности, способствуя качественному улучшению производственной базы предприятий и повышению эффективности управленческой деятельности.

Негативным фактором, который повлиял на сбыт продукции ООО «Процион» в 2013 г. - снижение потребительского спроса. Чтобы снизить влияние этого фактора на доходность, предприятие приняло меры, способствующие увеличению потребительского спроса используя гибкую ценовую политику, новые различные предложения для покупателей, расширение ассортимента продукции.

На рисунке 2.2 наглядно представим динамику основных экономических показателей предприятия ООО «Процион» за период 2013-2015 гг.

Рисунок 2.2 - Основные технико-экономические показатели ООО «Процион»

Подобным образом на увеличение всех экономических показателей повлиял выход предприятия на новые рынки Архангельской, Московской и Ленинградкой областях.

Затем рассмотрим более подробную оценку производственно-хозяйственной деятельности ООО «Процион», проанализировав эффективность использования производственных ресурсов, результатов и затрат производства.

2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности

С точки зрения В.М. Архипова , большое влияние на результаты деятельности любого коммерческого предприятия оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции. Современное обновление ассортимента продукции (услуг) с учетом изменения конъюнктуры рынка является одним из важнейших индикаторов деловой активности предприятия и его конъюнктуры

Анализ динамики производства основных видов продукции ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлен в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Динамика производства основных видов продукции ООО «Процион»

За период 2013-2015 гг. наблюдается увеличение выручки от продаж продукции, наибольшее увеличение суммы выручки произошло за счет увеличения продаж мясных полуфабрикатов и колбасных изделий.

Структура продаж основных видов продукции ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Структура продаж основных видов продукции ООО «Процион»

За анализируемый период структура продаж основных видов продукции ООО «Процион» изменилась не существенно. Основную долю занимают продажи мяса и субпродуктов I категории (56-63%) и колбасных изделий (23-27%).

Производительность труда является немаловажным фактором усовершенствования эффективности производства, которая характеризует долю выпущенной продукции или оказанных услуг, требующихся на единицу затрат труда.

Более полный анализ эффективности потребления трудовых ресурсов помогает выявить взаимосвязь между выпуском продукции, численностью работающих и производительностью труда, пишет И.С. Багрова .

Динамика и структура численности в целом работников персонала и по категориям ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Динамика и структура численности персонала ООО «Процион»

За период 2013-2015 гг. наблюдается увеличение количества сотрудников ООО «Процион», что связано, прежде всего, с увеличением производства предприятия. Основную долю сотрудников ООО «Процион» составляют рабочие (более 80%).

Как считают ряд авторов анализ эффективности употребления трудовых ресурсов способствует выявлению соотношения между выпуском продукции, количеством работающих и производительностью труда. Эффективность применения трудовых ресурсов на предприятии ООО «Процион» представлены в таблице 2.5.

По нашему мнению в работе С.Х. Исмагиловой предлагается рассматривать анализ исчерпывания трудовых ресурсов и увеличение производительности труда в тесной связи с оплатой труда. К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая владеет необходимыми физическими данными, знаниями и трудовыми навыками в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность сельскохозяйственных предприятий необходимыми трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объема производства продукции и повышения эффективности производства.

Средства оплаты трудовой деятельности работников входят в себестоимость продукции, обеспечивающая оптимизацию темпов роста прибыли, рентабельности и повышение эффективности производства в целом.

Таблица 2.5 - Показатели эффективности использования трудовых ресурсов в ООО «Процион»

По данным таблицы 2.5 видно, что за анализируемый период производительность труда увеличилась на 79,66%, что свидетельствует об эффективности использования трудовых ресурсов на ООО «Процион».

На рисунке 2.2 наглядно представлена динамика производительности труда и среднегодовой заработной платы сотрудников ООО «Процион» за период 2013-2015 гг.

Рисунок 2.2 - Соотношение темпов увеличения выработки и заработной платы ООО «Процион»

Из рисунка 2.2 видно, что рассматриваемый период производительности труда и среднегодовая заработная оплата сотрудников ООО «Процион» увеличиваются.

При этом темп роста выработки превышает темп роста среднегодовой заработной платы работника. Соотношение такого порядка в темпах увеличения выработки и заработной платы плодотворно влияет на эффективность производства.

Эффективность деятельности предприятия обуславливается использованием основных производственных фондов организации.

Наименование оборудования и срок эксплуатации в ООО «Процион» в 2015 г. представлено в таблице 2.7.

Таблица 2.6 - Оборудование ООО «Процион»

В таблице 2.6 приведена структура основных фондов ООО «Процион» за 2013-2015 годы.

Таблица 2.7 - Структура основных производственных фондов ООО «Процион»

Как видим, наибольшую долю в стоимости основных фондов ООО «Процион» составляют машины и оборудование. На их долю в период 2013-2015 гг. приходится более 49% от всей стоимости основных фондов.

Средний срок службы оборудования составляет в среднем 2 года.

С точки зрения И.А. Кинаш для оценки уровня использования основных фондов применяется система показателей. Обобщающими показателями, характеризующим использование основных фондов на предприятии являются: фондоотдача, фондоёмкость и фондовооруженность и фондорентабельность.

Рассмотрим эффективность производства ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлен в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Эффективность производства ООО «Процион»

За период 2013-2015 гг. наблюдается увеличение показателя фондоотдачи на 137%, что свидетельствует об эффективном использовании основных фондов. Рост фондоотдачи связан, прежде всего, с тем, что темпы роста выручки от реализации превышают темпы роста стоимости основных фондов. Увеличение показателя фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции ООО «Процион».

Уменьшение показателя фондоемкости за период 2013-2015 гг. на 58,97% свидетельствует о сокращении суммы основных фондов для производства 1 рубля продукции ООО «Процион». Фондорентабельность увеличилась в 135 раз и в 2015 г. на 1 рубль основных фондов приходилось 110 копеек прибыли от продаж. Рост данного показателя связан, прежде всего, с ростом суммы прибыли от продаж.

Показатель фондовооруженности, отражающий обеспеченность работников предприятия основными фондами, за период 2013-2015 гг. сократился на 24,49%. Делать выводы об изменении этого показателя можно только в его привязке к значению производительности труда. Наглядно динамика данных показателей ООО «Порцион» за период 2013-2015 гг. приведена на рисунке 2.3

Рисунок 2.3 - Динамика показателей фондовооруженности и производительности труда ООО «Процион»

По данным рисунка 2.3 видно, что темпы роста производительности труда за период 2013-2015 гг. превышают темпы роста фондовооруженности, это свидетельствует о рациональном использовании ресурсов предприятия ООО «Процион».

Для более детальной оценки динамики показателей фондоотдачи активной части основных производственных фондов целесообразно произвести факторный анализ, который показывает обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами. Анализ служит для изучения потребности предприятия в основных фондов, обеспечивающей максимальное использование его производственной мощности (полной выработки продукции), выявления фактического наличия основных средств, определения их технического состояния. Основные показатели для факторного анализа активной части ОПФ по предприятию ООО «Процион» представлены в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Исходные данные для факторного анализа фондоотдачи

Проведем факторный анализ фондоотдачи активной части ОПФ.

ΔФотд А.Ч.= Фотд А.Ч.2014 - Фотд А.Ч.2013 = 22,37 - 9,17 = 13,2тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ВП) = ВП2014 / ОПФА.Ч.2013 - ВП2013 / ОПФА.Ч.2013 = 757657 / 36380-333614 / 36380 = +11,66 тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ОПФА.Ч.) = ВП2014 / ОПФ2014 - ВП2014/ОПФА.Ч.2013 = 757657 / 5372 -757657 / 36380 = -1,54 тыс.руб.

Из проведенного анализа видно, что фондоотдача активной части в 2014 году увеличилась на 13,2 тыс.руб., за счет изменения объёма выпущенной продукции произошло увеличение на 11,66 тыс.руб., за счет изменения стоимости активной части - снижение на 1,54 тыс.руб.

ΔФотд А.Ч. = Фотд А.Ч.2015 - Фотд А.Ч.2014 = 26,05 - 22,37 = 3,68 тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ВП) = ВП2015 / ОПФА.Ч.2015 - ВП2015 / ОПФА.Ч.2014 = 802194 / 30800 -802194 / 33870 = 4,15 тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ОПФА.Ч.) = ВП2015 / ОПФ2015 - ВП2015 / ОПФА.Ч.2014 = 802194 / 50623 - 802194 / 33870 = -0,47тыс.руб.

Из проведенного анализа видно, что фондоотдача активной части в 2015 году увеличилась на 3,68 тыс.руб., за счет изменения объёма выпущенной продукции произошло увеличение на 2,36 тыс.руб., за счет изменения стоимости активной части - уменьшение на 0,47 тыс.руб.

Полученные значения факторов, влияющих на показатели фондоотдачи, приведены в таблице

Таблица 2.10 - Влияние факторов на изменение автивной части фондоотдачи

Основное негативное влияние на снижение эффективности использования основных фондов оказало изменение структуры основных средств. Также в результате внутрисменных и целодневных простоев уменьшится уровень фондоотдачи, а следовательно, и объем выпускаемой продукции.

По результатам факторного анализа можно сделать вывод, что в течение рассматриваемого периода произошло изменение в технологической структуре ОПФ, а именно сокращение доли машин и оборудования, что является отрицательной тенденцией в развитии предприятия.

По мнению ряда авторов, в том числе Р.А. Лушникова , Мансуровой Н.А. , М.И. Ткачук немаловажную роль в повышении эффективности производства играют материальные ресурсы, так как поступление в срок и эффективное расходование материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную работу, приумножение прибыли. Затраты материальных ресурсов преобладают в расходах большинства хозяйственных организаций и требуют особого значения. Они разнообразны по содержанию и назначению, местам приобретения и хранения на предприятии, по поставщикам и по потребителям внутри организации.

Материальные ресурсы - это потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии.

Важно не только своевременно приобрести сырье, материалы, комплектующие изделия, инструменты в достаточном количестве по приемлемым ценам, но и к тому же целесообразно расхаживать материальные ресурсы, что способствует улучшению финансовых показателей предприятия.

В начале изучим структуру материальных затрат ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. (таблица 2.10).

Таблица 2.10 - Структура материальных затрат ООО «Процион»

Из таблицы 2.10 видно, что в структуре материальных затрат за исследуемый период 2013-2015 гг. в наибольшей степени занимает сырье что составляет более 60%. Ощутимо большая часть удельного веса сырья в структуре материальных затрат связана с особенностями производственной деятельности ООО «Процион».

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоемкость, материалоотдача, коэффициент соотношения темпов роста объемов работ и материальных затрат, а также удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции. Показатели эффективности использования материальных ресурсов ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Эффективность использования материальных ресурсов в ООО «Процион»

Из таблицы 2.11 видно, что материальные затраты с каждым годом увеличиваются, это происходит из-за расширения производства ООО «Процион».

Показатель материалоотдачи за период 2013-2015 гг. увеличился на 21,25%, что свидетельствует об эффективном управлении материальными ресурсами на предприятии.

Материалоемкость в 2015 г. по сравнению с 2013 г. уменьшилась на 17,53%. Снижение материалоемкости продукции является значительно важной сосредоточенностью на повышение экономической эффективности производства и направлено на улучшение работы предприятия. Экономичное расходование топливно-энергетических и материальных ресурсов обеспечивает постоянный подъем роста объема производства и снижение себестоимости продукции.

Прибыль, приходящаяся на один рубль материальных затрат в 2015 г. по сравнению с 2013 г. увеличилась в 68 раз, это означает, что доля материальных затрат в прибыли от продаж уменьшилась в 68 раз.

Таким образом, по итогам проведенного анализа можно сделать вывод, что на предприятии ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. значительно увеличилась эффективность использования основных производственных ресурсов. Так, показатель фондоотдачи увеличился в два раза.

Растет эффективность использования трудовых ресурсов, так как увеличилась производительность труда практически в два раза. Рост производительности труда превышает рост среднегодовой заработной платы и фондовооруженности, что свидетельствует и рациональном использовании трудовых ресурсов предприятия.

Материальные ресурсы используются предприятием высокоэффективно, так как материалоотдача увеличилась на 21%.

Проанализируем результаты и затраты деятельности предприятия ООО «Процион».

2.3 Оценка экономической эффективности производства ООО «Процион»

С точки зрения С.А. Михайлова исследование себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях. Основной путь прибыльности и рентабельности производства зависит от падения себестоимости продукции (работ и услуг). Добиться этого возможно при целесообразном использовании производственных ресурсов.

Проанализировав динамику за период 2013-2015 гг., мы можем увидеть изменения полной себестоимости, которая характеризует полную сумму затрат предприятия ООО «Процион» на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу (таблица 2.12).

Таблица 2.12 - Динамика полной себестоимости ООО «Процион»

За анализируемый период полная себестоимость существенно изменяется из года в год. Увеличение показателей себестоимости в 2014 и в 2015 г. году по сравнению с 2013 годом свидетельствует о повышении объемов производства.

В таблице 2.13 приведена структура себестоимости ООО «Процион» за 2013-2015 гг.

Таблица 2.13 - Структура себестоимости продаж по элементам затрат ООО «Процион»

Производственная себестоимость является одним из серьезных качественных показателей деятельности предприятия. Помимо затрат цехов себестоимость включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Понижение себестоимости продукции (работ, услуг) за счет рационального производственного ресурсоиспользования - основной путь возвышения прибыли и роста рентабельности производства.

Выполним анализ динамики изменения показателя затрат на рубль реализованной продукции для исследуемого предприятия за период 2013-2015 гг. (таблица 2.14).

Таблица 2.14 - Динамика затрат на 1 рубль выручки от реализации ООО «Процион»

Преимущественно обобщающим показателем себестоимости продукции, является динамика затрат на 1 рубль выручки.

Изменение себестоимости продукции, материальных затрат и выручки от реализации продемонстрировано на рисунке 2.4

Рисунок 2.4 - Изменение себестоимости продукции, материальных затрат и выручки от реализации ООО «Процион»

Как показывает расчет таблицы 2.14 видно, что показатель затрат на 1 руб. выручки от реализации за период 2013-2015 гг. сократился на 20,91%, что свидетельствует о повышении эффективности производства. Снижение показателя затрат на 1 руб. выручки связано с тем, что темпы роста выручки от реализации значительно превышают темпы роста себестоимости.

Как видно из рисунка 2.4, за исследуемый период выручка от реализации продукции, ее себестоимость и материальные затраты увеличиваются. При этом в рассмотренный период выручка от реализации растет более быстрыми темпами, чем себестоимость и материальные затраты. Это свидетельствует о повышении эффективности производства на предприятии.

Завершающие финансовые результаты предприятия отражает сумма полученной прибыли. Одной из основных задач анализа показателей прибыли является выявление резервов увеличивания получаемой прибыли и уровня рентабельности как наиболее значимых показателей эффективности работы предприятия.

Формирование прибыли ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлено в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Структура прибыли ООО «Процион»

Анализируя табличные данные, следует отметить, что финансовые результаты деятельности предприятия значительно увеличились. Так, выручка от продаж увеличилась на 140%, валовая прибыль - в 10 раз, прибыль от продаж в 136 раз, балансовая прибыль - в 3 раза, чистая прибыль на 198%.Все это свидетельствует о повышении эффективности производства ООО «Процион».

Рассмотрим наиболее важное значение в деятельности предприятия как коэффициенты рентабельности ООО «Процион», характеризующие эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности (производственной, предпринимательской и т.д.), окупаемость затрат и т.д.

При анализе рентабельности исследуются уровень показателей, их динамика. Показания расчетов ниже перечислены в таблице 2.16.

Таблица 2.16 - Показатели рентабельности ООО «Процион»

Результативность и экономическая целесообразность предприятия оцениваются не только абсолютными (прибыль), но и относительными показателями. Относительными показателями плодотворности финансово-хозяйственной деятельности представляется система показателей рентабельности (прибыльности).

Как видим, наблюдается положительная динамика показателей рентабельности предприятия в целом за 2014 год. Однако в 2015 в сравнении с 2014 г. все показатели рентабельности сократились, это связано со снижением показателя прибыли от продаж.

Анализ экономических показателей деятельности ООО «Процион» показал, что на предприятии за период 2013-2015 гг. все показатели прибыли увеличились, при этом существенно увеличились показатели чистой прибыли, финансовые показатели так же имеют положительную динамику, все это свидетельствует о повышении эффективности деятельности исследуемой организации.

Значительную причину роста эффективности производства представляет собой производительность труда, характеризующая долю выпущенной продукции или оказанных услуг, приходящихся на единицу затрат труда. За анализируемый период с 2013 по 2015 гг. рост производительности труда составил более 70%, это обусловлено в первую очередь тем, что темпы роста выручки от реализации превышают темпы роста среднесписочной численности персонала.

На предприятии ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. значительно увеличилась эффективность использования основных производственных ресурсов. Так, показатель фондоотдачи увеличился в два раза. Рост фондоотдачи связан, прежде всего, по причине темпа роста выручки от реализации превышают темпы роста стоимости основных фондов. Увеличение показателя фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции ООО «Процион».

Очень важно на этапе анализа обеспеченности организации материальными ресурсами проверить полноту учета потребности в них и обоснованность размера этой потребности исходя из прогрессивных норм расходования материалов на производство отдельных работ. Другими словами, необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения.

Материальные ресурсы используются предприятием эффективно, так как показатель материалоотдачи увеличился более чем на 20% из-за того, что темпы роста выручки от реализации превышают темпы роста материальных затрат произошел рост материалоотдачи.

Оценку уровню данных прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях позволяет дать обширная проработка себестоимости продукции. Обобщающим показателем себестоимости продукции является динамика затрат на 1 рубль выручки. Этот показатель за период 2013-2015 гг. в ООО «Процион» сократился на 20%, что свидетельствует о повышении эффективности производства. Падение сократившегося показателя связано с тем, что темпы роста выручки от реализации значительно превышают темпы увеличения себестоимости.

Конечные финансовые результаты предприятия отражает сумма полученной прибыли. Анализ показателей прибыли ООО «Процион» показал, что на предприятии за период 2013-2015 гг. все показатели прибыли увеличились. Так, выручка от продаж увеличилась на 140%, валовая прибыль - в 10 раз, прибыль от продаж в 136 раз, балансовая прибыль - в 3 раза, чистая прибыль на 198%. Все это свидетельствует о повышении эффективности деятельности ООО «Процион».

Относительными показателями результативности финансово-хозяйственной деятельности является система показателей рентабельности (прибыльности). За период 2013-2015 гг. в ООО «Процион» наблюдается положительная динамика всех показателей рентабельности предприятия. Однако в 2015 в сопоставлении с 2014 г. все показатели рентабельности имеют динамику к снижению, с чем связано снижение показателя прибыли от продаж.

Возможные наиболее оптимальные направления повышения эффективности производства ООО «Процион» на основе модернизации технической базы представлены в следующей главе.

3. Разработка предложений по повышению эффективности производства ООО «Процион»

1 Направления повышения эффективности производства ООО «Процион» на основе модернизации технической базы

В Вологодской области в 2015 году сумма сделок на рынке мясоперерабатывающего оборудования сократилась вдвое из-за роста курса валют, при этом до 2015 г. рынок мясоперерабатывающего оборудования был очень емким, так как многие предприятия осуществляли модернизацию и переводили производство на новый технологический уровень, но сейчас наблюдается некоторая стагнация, связанная с кризисными явлениями в экономике.

По мнению многих авторов [ 20, 22, 26, и др.] модернизация оборудования, на современных мясоперерабатывающих предприятиях позволяет совершенствовать конструкции, улучшить технические характеристики, повысить надежность и срок службы оборудования, повысить эффективность производства.

На рисунке 3.2 представлено наименование оборудования, использующегося на современных мясоперерабатывающих предприятиях.

Рисунок 3.2 - Наименование оборудования, использующегося на современных мясоперерабатывающих предприятиях

Рассмотрим процесс модернизации оборудования мясоперерабатывающих предприятий более подробно. Волчки используются для среднего и мелкого измельчения сырья. В основные части волчка входят в механизмы подачи, измельчения и привода. Механизм самоподачи имеет загрузочный бункер, в котором либо смонтирован питатель (принудительная подача), либо его нет, это означает, что сырой материал загружается самотеком (рисунок 3.3).

В.П. Золин указывает, что модернизация волчков связана с поиском лучших конструктивных решений в способе подачи сырья в рабочую зону для ухода от свободной подачи мяса из бункера под собственным весом. Все это обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья в рабочую зону.

Первая задача рассматривается с помощью способа подачи сырья, идущей в направлении введения принудительной подачи за счет выпуска волчков со шнековой подачей из бункера. Второй важной задачей доводится совмещение в режущем механизме волчка функций измельчения и жиловки сырья, что исключает проведение операций жиловки вручную и существенно повышает эффективность производства.

Рисунок 3.3 - Внешний вид волчка

Процесс производства полуфабрикатов высокой степени готовности включает первичную и глубокую переработку сырья, формование и термообработку полученных изделий. Используемое при этом оборудование должно обеспечивать сохранность питательных и вкусовых характеристик полуфабрикатов на всех этапах производства. Однако решающее значение для качества готового изделия имеет, безусловно, термокамеры (рисунок 3.4).

Рисунок 3.4 - Термокамеры

Модернизация термокамер включает в себя :

установка дымогенератора нового поколения;

замена пульта управления на более совершенный;

установка более мощных турбин;

установка вытяжного вентилятора;

установка частотных преобразователей на все двигатели;

увеличение мощности группы ТЭНов;

замена электрики и пневматики;

замена уплотнителей дверей камеры.

Модернизация вакуумных шприцей позволяет увеличить запас по располагаемой мощности привода фаршевого насоса, снизить температурный режим работы гидросистемы, повысить запас прочности рабочих органов фаршевого насоса, улучшить условия доступа к агрегатам при обслуживании, позволяет снизить пористость готовых изделий при изготовлении бесструктурных колбас, сосисок и сарделек.

Вакуумный шприц является многофункциональным оборудованием для предприятий пищевой промышленности. Служит для набивки мясных продуктов и других продуктов питания. Оборудование гарантирует эффективное использование и обеспечивает точный процесс дозировки и набивки перерабатываемого сырья. Подготовленное сырьё для переработки загружается в бункер, где при помощи двух подающих шнеков подаётся к дозировочному устройству. Вакуумное устройство предотвращает появлению воздушных пузырьков в продукте, тем самым улучшает соединение сырья и повышает качество конечного продукта (рисунок 3.5).

Рисунок 3.5 - Вакуумный шприц

По мнению ряда авторов, в том числе А.С. Мамедова , С.А. Никитина , Е.М. Соколовой предназначением фаршемешалок состоит в том, чтобы смешивать измельченные продукты со специями и другими ингредиентами. В аппарате купажируют прокрученное мясо, крупы и другие продукты. Основные узлы фаршемеса - это дежа, крышка и смешивающий механизм, представляющая собой чашу для замеса, соединенную с месильным агрегатом.

Модернизация фаршемешалки позволяет обеспечивать равномерное распределение ингредиентов по фаршу, плавное управление скоростью, направлением вращения месильных валов, и временем перемешивания позволяет осуществлять бережное смешивание сырья. Существует возможность перемешивания продукта в автоматическом режиме по предварительно составленным программам, безопасность работы на фаршемешалке достигается наличием блокировки вращения месильных валов при открытой крышке месильной камеры и др.

Емкость (дежа) фаршемешалки выполняется из нержавеющей стали с гладкой поверхностью - облегчает ее чистку и эксплуатацию в целом. Фаршемешалка спроектирована таким образом, что способствует равномерному перемешиванию всех ингредиентов фарша. Перемешивание происходит посредством месильных шнеков (рисунок 3.6).

Рисунок 3.6 - Внешний вид фаршемешалки

Для производства различных продуктов в мясоперерабатывающей промышленности требуется большое количество водного льда. Позволительным для использования является микрочешуйчатый лед, производимый на чешуйчатых льдогенераторах.

Он имеет плоскую форму, благодаря которой обладает большой теплообменной поверхностью, поэтому охлаждает фарш лучше по сравнению с остальными типами льда (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7 - Льдогенератор

Модернизация льдогенератора позволяет установить производительностью от 200 кг/сут. до 5000 кг/сут. Что позволяет сделать оптимальный выбор между потребностями предприятия и предлагаемой продукцией, возможность подключения ледогенератора к любой циркуляционной системе питьевой воды, возможность выполнения ледогенератора (льдогенератора) в моноблоке с холодильной установкой, а также установки по Сплит - системе, что позволяет установить ледогенератор (льдогенератор) непосредственно в цехе, а холодильно - компрессорный агрегат в любом, удобном для технологии производства месте, в т.ч. и на улице, возможность регулирования производительности ледогенератора (льдогенератора) с помощью регулятора частоты переменного тока.

По нашему мнению в работе И.Г. Цыганова одним из наиболее важных процессов в производстве варенных колбас, сосисок, паштетов является процесс приготовления эмульгированных фаршей. Процесс приготовления мясных эмульсий представляет собой процесс механического измельчения сырья (гомогенизации), сопровождающееся формированием стабильной водобелковой эмульсии с определенными технологическими и органолептическими показателями. Результативность процесса приготовления мясных эмульсий, качество и выход готовой продукции напрямую связаны с типом используемого оборудования, конструкцией режущего инструмента и степенью измельчения сырья.

Внешний вид эмульситатора представлен на рисунке 3.8.

Рисунок 3.8 - Внешний вид эмульситатора

Технологическая схема «волчок + мешалка + эмульситатор» широко применяется на мясоперерабатывающих заводах в Европе и используется на ряде предприятий в России, например, на Вологодском МК.

Преимущества модернизации эмульситатора состоят в :

высокой производительности и непрерывности процесса приготовления фарша;

меньшей энергоёмкости;

высоким уровенем автоматизации производства;

более низкими затратами на приобретение и обслуживание оборудования.

При этом следует обратить внимание на тот факт, что качество выпускаемого продукта во многом зависит от такого основного технологического элемента как куттер. Дополнительное оборудование - шприцы, волчки и другое оборудование увеличивают объём ассортимента.

В настоящее время в ООО « Процион» структура основных производственных фондов за период 2014-2016 гг. характеризуется следующими показателями, представленными в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Структура основных производственных фондов в ООО «Процион»

По данным таблицы 3.1 видно, что за период 2013-2015 гг., что структура основных производственных фондов ООО «Процион» стабильна, наблюдается небольшие изменения, так повысилась доля зданий и сооружений на 8,17%, доля машин и оборудования сократилась на 0,72%, доля транспортных средств увеличилась на 8,84%, по другим видам основных средств сокращение составило 74,04%.

В таблице 3.2 представлены показатели, характеризующие состояние и движение ОПФ ООО «Процион».

Коэффициенты выбытия ОПФ за 2013 г., 2014 г., 2015 г. значительно превышают коэффициенты обновления основных производственных фондов. Коэффициент расширения парка оборудования и машин равен Кр ≤ 0, предполагается, что поступивших объектов меньше выбывших, это равенство имеет отрицательную динамику - парк сужается.

Замедление процессов обновления и ликвидации устаревших основных средств приводит к увеличению степени изношенности, старению машин, оборудования и других элементов.

Организации рассчитывают коэффициент прироста основных средств на перспективу для принятия решений о необходимости обновления фондов, а также нахождении источников финансирования в случае положительного постановления. В нашем случае коэффициент прироста в 2015 году по сравнению с 2013 годом уменьшился на 28,13 %.

Таблица 3.2 - Показатели, характеризующие состояние и движение ОПФ ООО «Процион»

Из таблицы можно сделать вывод, что коэффициент износа увеличился в 2014 году в 2 раза, в 2015 в 4 раза, а коэффициент годности снизился в 2014 и 2015 годах в сравнении с 2014 г на 16,22% и 24,32% соответственно.

2 Экономическое обоснование модернизации куттера

По данным проведенного исследования было выявлено, что за период 2013-2015 гг. предприятие ООО «Процион» успешно наращивает производство продукции, что положительно сказывается на финансовых показателях организации, поэтому для повышения показателей прибыли и снижения себестоимости на расходные материалы, предприятию ООО «Процион» рекомендуется провести модернизацию оборудования, находящееся в эксплуатации, так как модернизация оборудования позволит предприятию продлить срок эксплуатации оборудования, нарастить объем выпуска продукции, поддерживать стабильность производства и при этом значительно снизить затраты по сравнению с приобретением нового оборудования.

Согласно данным исследования, срок эксплуатации оборудования ООО «Процион» в среднем составляет 2 года, однако срок эксплуатации такого оборудования как куттер превышает более 5 лет.

Куттер - оборудование для измельчения и смешивания пищевых ингредиентов. Эти устройства применяются в основном в мясоперерабатывающей промышленности для приготовления колбасного фарша. Куттеры оснащены качественной системой ножей, которые обеспечивают быструю переработку сырья и достижение необходимого качества для широкого спектра продукции. Оригинальное расположение ножей минимизирует механический износ и обеспечивает низкий уровень шума. Bыгружатели позволяют осуществить быструю и несложную выгрузку сырья.

Основными преимуществами куттера являются :

быстрота операций. За счет того, что в куттере любые операции занимают не более четырех минут, измельчать мясо можно непосредственно перед приготовлением блюда, тем самым, исключая необходимость постоянно поддерживать запасы фарша;

куттеры позволяют равномерно перемешивать несколько видов мяса;

измельчение как свежего, так и замороженного мяса;

приготовление сложных мясных блюд с разной степенью измельчения;

меньшая потеря питательных веществ, чем в мясорубке.

Необходимая консистенция продукта при работе куттера, достигается при помощи группы вращающихся ножей под ножевой крышкой в циркулируемой чаше, снабженной вакуумной крышкой, необходимая для вакуумизирования чаши куттера при приготовлении некоторых видов фарша. Скорости ножа и сосуда регулируются в зависимости от сырья и предназначения фарша. Загрузка и выгрузка перерабатываемого сырья происходит при помощи оборудования с гидравлическим приводом.

Н.А. Рогозина выделяет основные параметры куттера Kramer+Grebe SM 300:

чаша изготовлена из цельного массива металла, что обеспечивает возможность выставить точный зазор между кромкой ножей и поверхностью чаши, повышая качество измельчения;

чаша куттера выполнена из нержавейки, которая с виду выглядит очень ровной и гладкой. Такая особенность предотвращает попадание белка, жира или воды в поры металла, что исключает появление в них бактерий и вредных микроорганизмов. Большой вес и плотная структура чаши куттера дают возможность сохранять тепло и холод, а в случае необходимости отдавать его продукту. Поверхность емкости со временем не засаливается, а фарш, даже хорошо измельченный, хорошо держится на ножах и не соскальзывает;

ножи для куттера изготовлены из стали высочайшего качества;

наличие вакуумного приспособления;

обслуживание с помощью крестообразного переключателя;

главная куттерная крышка изготовлена из нержавеющей стали, гидравлическое управление;

скорости ножей можно плавно регулировать;

ножевые головки съемные - удобны для балансировки и замены;

куттер удовлетворяет всем требованиям и нормам безопасности.

В настоящее время на предприятии ООО «Процион» уставлен куттер Kramer + Grebe SM 300 (рисунок 3.9)

Рисунок 3.9 - Куттер Kramer + Grebe SM 300

В технологические параметры куттера Kramer+Grebe SM 300 входят такие габариты как температура фарша и частота или скорость вращения ножевого вала. Индикация скорости вращения ножевого вала помогает производителям стабилизировать вкус и рисунок фарша. Скорости ножа и сосуда регулируются в зависимости от сырья и предназначения фарша. Загрузка и выгрузка перерабатываемого сырья происходит при помощи оборудования с гидравлическим приводом.

Помимо всего, необходима дискретная (не менее четырех пятиступенчатая), еще лучше - плавная регулирование частоты закручивания ножевого вала, запрет вращения чаши без вращающихся ножей, наличие режима реверса.

Корректировка скорости кручения чаши также должна быть ступенчатой или плавной. Куттер имеет набор ограничительных блокировок для обеспечения безопасной эксплуатации. Работа с куттером требует соблюдения повышенных мер безопасности. Технические характеристики куттера представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Технические характеристики куттера Kramer+Grebe SM 300

Затруднение автоматизации управления куттером Kramer+Grebe SM 300 происходит на уровне блокировки, исключающая запуск одних механизмов при работе других. Куттер имеет набор ограничительных блокировок для обеспечения безопасной эксплуатации:

блокировка включения любых механизмов куттера при открытой ножевой крышке, кроме привода самой крышки;

блокирование подъема загрузчика и выгружателя при приоткрытой или закрытой вакуумной крышке;

блокировка вакуумной крышки при вставном в чашу загрузчике либо при поднятом выгружателе;

автоматическое ограничение скорости вращения (до 1500 об/мин) при вскрытии вакуумной крышки;

автоблокировка вакуумной крышки при работающем вакуумном насосе;

блокированное включения вакуумного насоса при открытой вакуумной крышке;

автоматическое включение/выключение вращения выгружателя при вводе/выводе его из чаши;

недопустимое открытие ножевой крышки при не полностью открытой вакуумной крышке;

автоматизированный запуск гидростанции с запрограммированной задержкой на отключение;

автоматическое включение подсвети полости куттера.

Длительная эксплуатация куттера (5 лет) в ООО «Процион» негативно сказалась на состоянии куттера: дважды менялся комплект контакторов, пневматические узлы и релейная автоматика с концевыми путевыми выключателями непрерывно выходили из строя. В результате износа куттер перестал соответствовать технологическим нормам и, кроме всего прочего, стал создавать проблемы для находящегося рядом электронного оборудования.

В настоящее время на рынке г. Вологды существует множество организаций, занимающихся установкой оборудования для автоматизации. В таблице 3.4 представлена сравнительная характеристика данных предприятий.

Таблица 3.4 - Компании, занимающиеся установкой оборудования для автоматизации в г. Вологда

В дальнейшем такие условия приведут к тому, что куттер большее время будет простаивать, поэтому ООО «Процион» рекомендуется модернизировать работу куттера.

Отсюда следует, что для установки автоматизированного оборудования на куттер ООО «Процион» предлагается выбрать организацию ООО «ОВЕН».

Фирма предлагает использовать двухканальный измеритель-регулятор 2ТРМ1 в корпусе Щ11 с многофункциональными входами и релейными выходами для индикации температуры и скорости вращения ножевого вала. Для удобства работы обслуживающего персонала в работу предлагаемой детали включена функция попеременного вывода на индикатор показаний первого и второго каналов (рисунок 3.10).

Рисунок 3.10 - Измеритель-регулятор двухканальный ОВЕН 2ТРМ1

Первый канал с термодатчиком ТСМ-50М используется для измерения температуры продукта в чаше, второй (0…1 В) - для индикации скорости вращения ножевого вала. Входной сигнал на второй канал поступает с частотно-регулируемого привода (ЧРП) двигателя. Напряжение на его выходе прямо пропорционально скорости вращения ножевого вала и изменяется в пределах 0…10 В. Для согласования выхода ЧРП и входа измерителя 2ТРМ1 используется внешний делитель напряжения 1:10.

Релейный выход второго канала 2ТРМ1 используется для блокировки вращения чаши без поворачивающегося ножевого вала для того, чтобы не произошло поломки ножей.

На схеме управления механизмами куттера, гидростанции и вакуумного насоса применяются два программируемых реле ПР110 с бесконтактными индуктивными датчиками ВБ2.12М на входе. Питание (24 В) для ПР110 и датчиков ВБ2.12М обеспечивает блок питания БП60Б-Д4-24 С (рисунок 3.11).

Рисунок 3.11 - Одноканальный блок питания ОВЕН БП60Б-Д4

ПР110 было выбрано далеко не случайно. В моделях, ведущих производителей куттеров, таких как: Alphina, Laska, Seydelmann, Kremer-Grebe и т. п. для анализа состояния концевых выключателей применяются дорогие ПЛК с закрытым ПО, но, по своей сути, выполняющие абсолютно те же функции, что и программируемые реле. Поэтому контроллеры Siemens и Omron рекомендуют исключать их из-за высокой цены и невозможности предварительного тестирования.

Надежность и безопасность работы повышает применение ПР110 исключает массу релейных блокировок, удалении пневматических узлов задержек на включение / выключение реле, сокращению множества проводов, соединяющих контактные группы (рисунок 3.12).

Рисунок 3.12 - Программируемое реле ПР110

План руководства по управлению аппаратом отражен на рисунке 3.14.

Рисунок 3.10 - Модернизация процесса управления работы куттера

Программируемые приборы включают в свой состав датчики, характеристика которых представлена в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Наименование и стоимость датчиков, используемых при модернизации куттера

В таблице 3.7 представлены преимущества каждого элемента при модернизации куттера.

Таблица 3.7 - Преимущества датчиков, внедряемых при модернизации куттера

Установка датчиков, значительно упростит управление куттером, удешевит его обслуживание, существенно снизит затраты на ремонт куттера, а следовательно сократятся простои при поломке куттера. А также снизит показатели потребления энергии, обеспечит защиту от большинства возможных проблем, возникающих в питательной сети, скачки или падение напряжения, перегрузку тока и перегрев двигателя.

Автоматизированная система значительно упростит управление куттером, удешевит его обслуживание. Обслуживание куттера по электрической части сведется к периодическим ревизиям органов управления на пульте оператора.

Согласно прайс листу ООО «ОВЕН» стоимость услуг по установке и обслуживанию программируемых приборов составит 379 тыс. руб. Эти затраты являются капитальными, источником финансирования их является чистая прибыль, имеющаяся в распоряжении предприятия. Затраты в сумме 379 тыс. руб. будут в течение четырех лет включатся в себестоимость готовой продукции, что приведет её росту ежегодно на 94, 75 тыс. руб. Следовательно источником финансирования их является выручка.

В таблице 3.8 представлено снижение дополнительных расходов при модернизации куттера.

Таблица 3.8 - Изменение затрат при модернизации куттера

По данным таблицы 3.8 видно, что ера на 465,25 тыс.руб при этом основное сокращение наблюдается при снижении расходов на текущий ремонт оборудования.

В настоящее время в ООО «Процион» переработку мяса осуществляют более 10 куттеров, при этом нами предлагается модернизировать шесть из них.

Изменение показателей потери объема производства до модернизации шести куттеров и после модернизации представлены в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Экономические показатели при модернизации шести куттеров

По данным таблицы 3.9 видно, что сумма потерь при простое шести куттеров составляет 1872 тыс. руб., поэтому модернизация шести куттеров позволяет увеличить объем выручки продукции на 2226,16 тыс. руб.

Кроме того, модернизация куттера позволит избежать потерь времени по причине поломок куттера. Согласно данным ООО «Процион» в среднем ремонт куттера осуществляется 2 раза в год, стоимость простоя одного куттера согласно данным анализируемого предприятия составляет 366,30 тыс. руб. ежегодно.

Влияние модернизированного куттера на показатели эффективности производства ООО «Процион» представлено в таблице 3.10.

Таблица 3.10 - Влияние применения модернизированного куттера на показатели экономической эффективности ООО «Процион»

Модернизация шести куттеров позволяет увеличить показатели рентабельности, так рентабельность продаж увеличилась на 0,26 п.п., рентабельность производства - на 0,31 п.п., показатель производительности труда увеличился на 7,05руб./чел.

Обоснованность стратегии модернизации промышленного производства должна строиться с учетом современных компетенций и требований, основана на стандартах социо-эколого-эффективного производства обеспечивающих устойчивое развитие производства на инновационной основе.

Важными показатели оценки эффективности модернизации являются показатели эффективности использования основных фондов организации, так изменение показателей после модернизация технической базы ООО «Процион» представлено в таблице 3.11.

Модернизация технической базы ООО «Процион» представлена в таблице 3.11.

Таблица 3.11 - Влияние модернизации технической базы на показатели эффективности производства фондов ООО «Процион»

Модернизация шести куттеров позволяет увеличить показатели фондоотдачи и фондорентабельности на 0,03 руб./руб. и 14,2 п.п. соответсвенно, показатель фондоемкости остается неизменным.

Рассчитаем срок окупаемости капитальных вложений на модернизацию оборудования.

Ток = 390,00: = 0,31 года или 4 месяца.

Таким образом, модернизация куттера позволяет сократить сумму годовых затрат на текущий ремонт и потребление электроэнергии, сократить простои при проведении ремонтных работ, что в конечном итоге влияет на увеличение суммы выручки от реализации. Увеличение показателей рентабельности, производительности труда, фондоотдачи и фондорентабельности свидетельствует об эффективности предложенного проекта.

Затраты по внедрению данной технологии окупятся за 4 месяца года.

Заключение

По результатам проведенного исследования можно в следующие выводы: 1. Основным видом деятельности ООО «Процион» является производство продуктов из мяса и мяса птицы. В основу организационной структуры «Процион» принят линейно-функциональный принцип. За период 2013-2015 гг. предприятие значительно улучшило свои экономические показатели, так выручка от продаж увеличилась в 2 раза, прибыль от продаж в 136 раз, чистая прибыль - практически в 3 раза, рентабельность продаж и рентабельность производства увеличились в 58 и 72 раза соответственно. При этом наиболее рентабельно предприятие работало в 2015 году: прибыль от продаж составила 8 копеек на 1 рубль выручки. Объем продаж в этот период достигает 802194 тыс. рублей.

По итогам проведенного анализа можно сделать вывод, что на предприятии ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. значительно увеличилась эффективность использования основных производственных ресурсов. Так, показатель фондоотдачи увеличился в два раза. Растет эффективность использования трудовых ресурсов, так как увеличилась производительность труда практически в два раза. Рост производительности труда превышает величину среднегодовой заработной платы и фондовооруженности, что свидетельствует о рациональном применении ресурсов труда предприятия. Материальные ресурсы используются предприятием эффективно, так как материалоотдача увеличилась на 21%.

Конечные финансовые результаты предприятия отражает сумма полученной прибыли. Анализ показателей прибыли ООО «Процион» показал, что на предприятии за период 2013-2015 гг. все показатели прибыли увеличились. Так, выручка от продаж увеличилась на 140%, валовая прибыль - в 10 раз, прибыль от продаж в 136 раз, балансовая прибыль - в 3 раза, чистая прибыль на 198%. Все это свидетельствует о повышении эффективности деятельности ООО «Процион».

Результативность и экономическая целесообразность деятельности предприятия оцениваются не только абсолютными (прибыль), но и относительными коэффициентами. За период 2013-2015 гг. в ООО «Процион» наблюдается положительная динамика всех показателей рентабельности предприятия. Однако в 2015 в сравнении с 2014 г. все показатели рентабельности имеют динамику к снижению, что связано с уменьшением показателя прибыли от продаж.

В течение рассматриваемого периода произошло изменение в технологической структуре ОПФ, а именно сокращение доли машин и оборудования, что является отрицательной тенденцией в развитии предприятия, поэтому ООО «Процион» рекомендуется провести модернизацию оборудования.

Модернизация оборудования позволит предприятию продлить срок эксплуатации оборудования, нарастить объем выпуска продукции, поддерживать стабильность производства. Также сократить сумму годовых затрат на текущий ремонт и потребление электроэнергии, сократить простои при проведении ремонтных работ, что в конечном итоге влияет на увеличение суммы выручки от реализации.

Согласно данным исследованиям срок эксплуатации оборудования ООО «Процион» в среднем составляет 2 года, однако срок эксплуатации такого оборудования как куттер превышает более 5 лет. Модернизация куттера приведет к снижению себестоимости на 705 тыс. руб. и, как следствие, росту прибыли. Рентабельность производства увеличится на 0,31 проц. пункта, а рентабельность продаж возрастет на 0,26 проц. пункта. При этом производительность труда также возрастет на 7,05 тыс. руб. Применение ресурсосберегающей технологии позволит повысить эффективность использования основных производственных фондов предприятия и материальных ресурсов, и как следствие к повышению эффективности использования производственного потенциала ООО «Процион».

Список использованных источников

1. Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремон электрического и электро-механического оборудования / Н.А. Акимова. - Москва: Академия, 2015. - 304 с.

Алешин, Г.И. Комплекс работ по снижению энергозатрат на предприятии / Г.И. Алешин // Промышленная энергетика. - 2012. - № 9. - С. 4-16.

Аппакова, Т.И. Инновации как средство формирования благоприятного климата в регионе / Т.И. Аппакова // Современные научные исследования. - 2013. - № 16. - С. 84-89.

Архипов, В.М. Формирование стратегии развития производственного потенциала предприятия / В.М. Архипов; С.В. Георгиев // Вестник Омского университета. - 2013. - № 3. - С. 12-14.

Бабанов, А.В. Инновации как средство повышения инвестиционной привлекательности в регионах РФ / А.В. Бабанов // Вестник Омского университета. - 2012. - № 4. - С. 5-7.

Багрова, И.С. Роль инноваций в обеспечении ресурсосбережения на предприятии / И.С.Багрова // Экономические науки. - 2014. - № 4. - С. 63-68.

Баканов, М.И. Теория экономического анализа: учеб. пособие / М.И. Баканов, А.Д. Шеремет. - Москва: Финансы и статистика, 2010. - 420 с.

Балабанов, И.Т. Финансовый анализ и планирование хозяйствующего субъекта: учебник для вузов / И.Т. Балабанов. - Москва: Финансы и статистика, 2012. - 206 с.

Басовский, Л.Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник для вузов / Л.Е. Басовский, Е.Н.Басовская. - Москва: ИНФРА-М, 2012. - 366 с.

Безносов, Г.А. Современные представления об экономическом механизме ресурсосбережения / Г.А. Безносов // Вестник. Гуманитарные науки. - 2015. - № 6. - С. 23-33.

Бланк, И.А. Управление активами и капиталом предприятия: учеб. пособие для вузов / И.А. Бланк. - Ярославль: Ника, 2012. - 448 с.

Вахрин, П.И. Инвестиции: учеб. пособие / П.И. Вахрин. - Москва: Дашков и К, 2011. - 380 с.

Гальченко, С.А. Индикаторный метод оценки производственно-экономического потенциала предприятия / С.А. Гальченко // Auditorium. - 2015. - № 5. - С. 67-70.

Грибов, В.Д. Экономика предприятия: учебник для вузов / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. - Москва: Финансы и статистика, 2010. - 336 с.

Донцова, Л.В. Анализ финансовой отчетности: учебник / Л.В. Донцова, Н.А.Никифорова. - Москва: Дело и Сервис, 2013. - 334 с.

Дубровина, Н.А. О системных направлениях организационно- технологического развития машиностроения России: модернизационный аспект / Н.А. Дубровина, Б.Я. Татаровских // Экономические науки. - 2011. - № 8. - С. 10-17.

Дубинина, Н.А. Производственный потенциал промышленного предприятия и методы его оценки / Н.А.Дубинина // Экономика. - 2013. - № 6. - С. 21-24.

Ефимова, О.В. Финансовый анализ: учеб. пособие / О.В. Ефимова. - Москва: Бухгалтерский учет, 2012. - 528 с.

Золин, В.П. Технологическое обрудование предприятий общественного питания: учебник / ВП. Золин. - Москва: Академия, 2010. - 256 с.

Инюцин, А.С. Новые формы управления энергоэффективностью / А.С. Инюцин // Энергоаудит. Энергосервис. - 2014. - № 2. - С. 12-16.

Исмагилова, Р.Х. Факторы ресурсосбережения в современных условиях / Р.Х. Исмагилова // Вопросы инновационной экономики. - 2013. - № 1. - С. 7-12.

Каленюк, А.А. Повышение конкурентоспособности промышленного предприятия на основе управления ресурсосбережением / А.А. Каленюк // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. - 2011. - № 11. - С. 12-17.

Канке, А.А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник для вузов / А.А. Канке, И.П.Кошевая. - Москва: ИНФРА-М, 2011. - 288 с.

Кинаш, И.А. Организация системы управления ресурсосбережением на предприятии / И.А. Кинаш // Austrian ᐧ Journal ᐧ of ᐧ Humanities ᐧ and ᐧ Social ᐧ Sciences. - 2015. - № 1. - С. 3-7.

Кожинов, А.В. Роль наукоемких производств в ресурсосбережении и проблемы их развития в современной экономике России / А.В. Кожинов // Экономические науки. - 2013. - № 6. - С. 56-67.

Контор, Е.Э. Управление производственным потенциалом и фондоотдачей / Н.Э. Контор // Вестник Ленинградского государственного университета им. А.С. Пушкина. - 2012. - № 6. - С. 40-44.

Корсакова, И. Определение потребностей в модернизации технологического оборудования: монография / И. Корсакова. - Москва: Академия, 2014. - 156 с.

Косенко, Т.Г. Социально-экономическое значение ресурсосбережения / Т.Г. Косенко // Теория и практика совпеменной науки. - 2015. - № 4. - С. 52-54.

Круглов В.В. Инновации и инновационная деятельность предприятия / В.В. Круглов // Вестник Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета - 2013. - № 1. - С. 84-89.

Лашманова, Ю.Ю. Развитие методов оценки уровня использования производственного потенциала машиностроительного предприятия // Ю.Ю. Лашманова, А.Н. Сунтеев // Инновации. 2012. - № 2. - С. 15-21.

Лушников, Р.А. Обоснование направлений совершенствования механизма ресурсосбережения в условиях модернизации экономики / Р.А. Лушников // Экономика. - 2011. - №6. - С. 14-23.

Мамедов, А.С. Ресурсосберегающие технологические процессы: учеб. пособие / А.С. Мамедов. - Москва: АСТ, 2011. ¾ 231 с.

Мансурова, Н.А. Вопросы оценки производственного потенциала фирмы: учеб. пособие / Н.А. Мансурова. - Тверь: ТГУ, 2016. - 70 с.

Мансурова, Н.А. Методические основы оценки производственного потенциала промышленного предприятия / Н.А. Мансурова // Экономические исследования. - 2013. - № 12. - С. 27-41.

Мартынов, Р.С. Методы управления ресурсосбережением на промышленном предприятии / Р.С. Мартынов // Экономика и экономические науки. - 2014. - № 12. - С. 95-97.

Мингалеев, Г.Ф. Эффективность ресурсосбережения: учеб. пособие / Г.Ф. Мингалеев. - Казань: Казан. гос. техн. ун-та, 2015. - 215 с.

Мирошниченко, А.В. Ресурсосбережение среди принципов обеспечения устойчивого развития предприятия / А.В. Мирошниченко // Экономика. - 2014. - № 11. - С. 58-62.

Михайлов, С.А. Основные направления инвестирования в области энерго- и ресурсосбережения / С.А. Михайлов, А.А. Балябина // Проблемы современной экономики. - 2013. - №2. - С. 30-35.

Никитин, С.А. Программно-целевой подход к управлению процессом ресурсосбережения на предприятиях / С.А. Никитин, Л.В. Новикова // Экономические и юридические науки. - 2011. - № 5. - С. 104-109.

Омаров, Н.А. Факторы и резервы повышения производственного потенциала предприятия / Н.А. Омаров // Экономика, управление и учет на предприятии. - 2014. - №11. - С. 183-186.

ОВЕН [Электронный ресурс]: офиц. сайт - Режим доступа: #"906976.files/image024.gif">